工艺特点

优质材料

合金铸铁:适合普通活塞式设备,弹性模量优秀,抗弯能力优秀,耐磨性强

球墨铸铁:适合高温高压活塞式设备,弹性模量强,抗弯能力强,耐磨性强

产品均采用优质铬钼铜合金材料,不为成本妥协,均有钼元素,极大提升耐磨能力

先进工艺

内外圆仿形工艺:国外先进工艺,极大降低活塞环弹力衰减问题,圆度更好,配合搭口工艺更佳

单片精加工:全自动单片精加工,精度更高,圆度更好,磨合更快捷

开口形式-搭口

加工难度大,密封性能优秀,间隙不因磨损而扩大,寿命极长

我们的密封环均采用这种结构,保障客户设备可长期运作的要求,避免质保内产生磨损问题

开口形式-钩型口

特殊设备要求的结构,加工困难,精度要求高。

我们已自主研发了相关工艺设备,可以高精度、稳定加工这类开口形式

产品类型

油环

单面倒角、双面倒角开槽油环,仿形工艺,单片精加工,精度高,圆度好,解决油环上下刮油边贴合问题

内撑簧油环

同油环,内撑弹簧,弹力更大

搭口密封环

阶梯搭口,推荐产品,间隙不因长时间磨损而加大,极大提升活塞环寿命

仿形工艺,单片加工,刮油效果好,密封效果佳

可提供矩形环,扭曲环,锥扭环,锥面环等多种规格

钩型环

钩型搭口,特殊设备使用,特殊工艺高精度加工,钩型上下两边搭合后可做到无间隙,非线切割加工

部分规格表

# 缸径 mm 高度 mm 厚度 mm 名称
1 Ф25 1.5 1.8 25平环
2 Ф28 2.5 1.5 28平环
3 Ф34 2 1.45 34平环
4 Ф36 2 1.7 36锥扭环
5 Ф42 2 2 42锥扭环
6 Ф42 2.5 2 42锥扭环
7 Ф42 3 2 42油环
8 Ф45 2.5 2 45锥扭环
9 Ф45 4 1.9 45油环
10 Ф47 1.5 2 47锥扭环
11 Ф47 3 2 47油环
12 Ф47 2 2 47锥扭环
13 Ф47 2.5 2 47油环
14 Ф48 2 2 48锥扭环
15 Ф48 3 2 48油环
16 Ф50 2.5 2.1 50锥扭环
17 Ф50 3.5 2.1 50油环
18 Ф51 2.5 2.2 51锥扭环
19 Ф51 3.2 2.2 51油环
20 Ф55 2 2.3 55锥扭环
21 Ф55 2.5 2.3 55锥扭环
22 Ф55 3 2.3 55油环
23 Ф55 3 2.3 55内撑油环
24 Ф60 2.5 2.7 60锥扭环
25 Ф60 4.75 2.7 60油环
26 Ф65 2.5 2.6 65锥扭环
27 Ф65 4 2.6 65油环
28 Ф75 2.5 3.15 75锥扭环
29 Ф75 3 2.7 75锥扭环
30 Ф75 4 2.7 75油环
31 Ф75 5 3.15 75油环
32 Ф80 3 3.4 80锥扭环
33 Ф80 2.5 3.4 80锥扭环
34 Ф80 4.5 3.4 80油环
35 Ф80 4 3.4 80油环
36 Ф90 3 3.6 90锥扭环
37 Ф90 2.5 3.6 90锥扭环
38 Ф90 4.5 3.6 90油环
39 Ф90 4 3.6 90油环
40 Ф95 3 4 95锥扭环
41 Ф95 5 4 95油环
42 Ф95 6 4 95油环
43 Ф100 3 3.5 100锥扭环
44 Ф100 5 4 100油环
45 Ф105 3 4 105锥扭环
46 Ф105 4.5 3.35 105内撑油环
47 Ф110 3 3.9 110平环
48 Ф110 3 3.9 110锥扭环
49 Ф110 4 3.7 110油环
50 Ф115 3.5 4.3 115锥扭环
51 Ф115 4.5 4.3 115油环
52 Ф120 3.5 4.25 120刮环
53 Ф120 5 4.25 120油环
54 Ф125 3.5 4.25 125锥扭环
55 Ф125 5 4.25 125油环
56 Ф128 4 3.7 128平环
57 Ф130 3 5 130锥扭环
58 Ф130 6 5 130油环
59 Ф140 4.5 5 140锥扭环
60 Ф140 4.5 5 140油环
61 Ф160 4 5.3 160刮环
62 Ф160 6 5.3 160油环
63 Ф210 6 6.5 刮环
64 Ф210 6 6.5 锥扭环

更多规格可咨询定制